ステンレス鍛造フランジ

ステンレス鍛造フランジは、腐食性および極端な温度用途向けの当社の鍛造フランジ ソリューションです。これらのフランジは、優れた耐食性、高強度、優れた低温靱性を備えています。-鋳造ステンレス フランジと比較して、鍛造ステンレス フランジは組織が緻密で、気孔や収縮などの鋳造欠陥がありません。これらは、海洋パイプライン システム (オフショア プラットフォーム、船舶配管)、化学プラント配管、食品および医薬品のクリーン配管、半導体超-純水配管、および LNG 低温-配管に最適です。当社が製造するすべてのステンレス鍛造フランジは、要求の厳しい環境でも信頼できる性能を発揮します。

当社のステンレス鍛造フランジは ASME B16.5、DIN、EN、JIS 規格に準拠しています。材質には、A182 F304/F304L、F316/F316L、および F51 二相ステンレス鋼が含まれます。タイプには、溶接ネック フランジ、スリップオン フランジ、ブラインド フランジ、ラップ ジョイント フランジが含まれます。{9}}サイズの範囲は DN15 ～ DN600 です。圧力定格はクラス 150 からクラス 2500 まであります。溶液処理は品質保証にとって重要です。ステンレスフランジは鍛造後、1040～1100度で溶体化処理し、その後急速水焼入れする必要があります。これにより炭化物が溶解し、完全なオーステナイト構造が形成され、最適な耐食性が得られます。当社の熱処理炉には自動温度記録機能があり、完全なトレーサビリティを実現します。

ステンレス鍛造フランジの加工精度は非常に高いです。シール面は CNC 立型旋盤で仕上げ加工されています。- RF面はRa1.6μm以下の粗さ、0.03mm以下の平面度を実現しています。 RTJ リング溝面は、ASME B16.5 に従って厳密に制御された溝角度と深さにより、Ra 0.8μm 以下の粗さを実現します。ボルト穴は CNC ドリリングまたはマシニング センターで加工され、位置精度は ±0.15 mm 以下 (DN100 以下)、または ±0.3 mm 以下 (DN100 以上) です。品質管理には、化学組成分析、ASTM A262 E 法による粒界腐食試験、二相ステンレス鋼のフェライト含有量試験 (35- 65% フェライト)、硬度試験 (HB 200 以下)、超音波試験、および染料浸透試験が含まれます。すべてのバッチには、完全な材料試験レポート、粒界腐食レポート、および寸法検査レポートが付属しています。標準生産期間は30～50日です。 1個からの小ロットカスタマイズも承ります。保証期間は3～5年です。